УДК 631.363.21СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА УДАРНО – ЦЕНТРОБЕЖНОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯImprovingworkflowshock- centrifugalgrinderТруфанов В.В., д.т.н., профессорДружинин Р.А., ассистентФГБОУ ВПО «Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра I », г. Воронеж, РоссияDOI: 10.12737/10631 Аннотация: Ударно–центробежные измельчители (УЦИ) являются новым типом измельчителей фуражного зерна. Разрушение зерна в данных измельчителях осуществляется за счет направленного разгона измельчаемых частиц и последующих ударных и скалывающих воздействий ножей. Предложена формула для определения производительности, которая зависит от диаметра приемной камеры, скорости движения материала по ножу, свойств измельчаемого материала, а также от количества и толщины ножей, а также от окружной скорости дисков. Из анализа результатов эксперимента получены уравнений регрессии и определены рациональных значений исследуемых факторов.Summary: Shock- centrifugal crushers ( DRO ) is a new type of feed grain grinders . The destruction of the grain in these grinders at the expense of directional acceleration of ground particles and the subsequent impact and shear effects knives. A formula for determining the performance , which depends on the diameter of the receiving chamber , the velocity of the material by the knife , the properties of the crushed material , as well as the number and thickness of the blades , and the circumferential speed of the discs. From the analysis of the experimental results obtained by regression equations and rational values ​​defined factors studied .Ключевые слова: разрушение зерна, элемент массы, производительность, скорость, измельчение, активный эксперимент.Keywords: destruction grain, mass element , performance, speed , grinding, active experiment.  В настоящее время основным оборудованием для измельчения фуражного зерна являются молотковые дробилки. Проблемная ситуация в области измельчения фуражного зерна состоит в том, что, с одной стороны, постоянно растут требования к качеству измельченного зерна, снижению расхода энергии, металла, а традиционные измельчающие устройства и научные знания в этой области не могут обеспечить дальнейшее совершенствование данного процесса [1,4]. В связи с этим, научная актуальность исследования заключается в необходимости решения вопросов разработки конструкций измельчителей ударно–центробежного действия, позволяющих получать более однородный состав готового продукта, при минимизации энергоемкости процесса.