В ходе диагностики электротехнических устройств ЭУ [1-11] выявляются дефекты, возникшие не в процессе работы устройства, а при их изготовлении. В связи с этим необходимо измерять характеристики, определяющих качество металлических изделий, входящих в состав ЭУ, до окончательной сборки. Наиболее подходящей характеристикой в нашем случае является твердость материала. Для определения твёрдости в поверхность материала с определённой силой вдавливается тело (индентор). По размерам получаемого на поверхности отпечатка судят о твёрдости. Когда контролируемое изделие является крупногабаритным и его нельзя поднести к прибору, а вырезка фрагмента из изделия для последующего измерения твердости приводит к порче всего изделия применение "классических" твердомеров проблематично. Чтобы избежать этих недостатков, измерения осуществляют ультразвуковым методом. Этот метод основан на измерении относительных изменений механического импеданса колебательной системы преобразователя в зависимости от механических свойств поверхности образца. Преобразователь представляет собой стержень из магнитострикционного материала, на конце которого укреплён индентор в виде алмазной призмы. Стержень с индентором прижимают к объекту с постоянной силой. При этом индентор внедряется в поверхность изделия тем глубже, чем меньше твёрдость его материала. Площадь зоны соприкосновения индентора с изделием с уменьшением твёрдости растёт, а модуль упругого сопротивления увеличивается. Изменение импеданса определяют по изменению собственной частоты нагруженного преобразователя. Структурная схема УИТМИ представлена на рисунке 1.