Проведённые исследования позволили установить влияние структурного состава обрабатываемых материалов, режимов резания и геометрии алмазного индентора на динамику процесса микрорезания. Приведены математические зависимости, отражающие влияния режимов резания неметаллов и геометрии алмазного микрорезца на импульс силы микрорезания. Степенные зависимости для стекла, ферритов, керамики, поликора могут использоваться для анализов процесса шлифования, расчёта режимов резания и при разработке технологических процессов финишной обработки хрупких неметаллических материалов.
микрорезание, шлифование, хрупкие неметаллические материалы, режимы резания, финишная обработка неметаллов
Твердые неметаллические материалы широко используются в машинах и строительных конструкциях, в том числе в технических средствах сельскохозяйственного назначения [1, 2], при изготовлении изделий из данных материалов выполняют их механическую обработку для обеспечения требуемого качества поверхностей изделий. По причине высокой стойкости к воздействию факторов окружающей среды изделия из указанных материалов не подвержены коррозии, гниению и прочим негативным процессам, а поэтому после их износа или механического повреждения могут быть использованы в качестве вторичного сырья [3], которое также подвергается механической обработке. Готовые изделия необходимо упаковывать для обеспечения сохранности их обработанных поверхностей при транспортировке и хранении, в частности можно использовать современные водонепроницаемые оберточные материалы [4].
Среди финишных процессов механической обработки существует специфичная область абразивного шлифования хрупких неметаллических материалов. Материалы типа поликристаллические горячепрессо-ванные ферриты, спечённая керамика, си-таллы, поликор и аморфные стёкла имеют повышенную прочность и хрупкость, а также малую теплопроводность и особую структуру, поэтому единственно эффективным способом формообразования плоских и фасонных поверхностей деталей из этих неметаллов является алмазная обработка шлифованием.
Исследование механики контактного взаимодействия абразива с обрабатываемым материалом основывается на приме-
1. Черепанов, С. С. Комплексная система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве [Текст] : учеб. / С. С. Черепанов. - М. : ГОСНИТИ., 1986. - Ч. 1. - 144 с.
2. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства [Текст] : учеб. / под ред. А. П. Тарасенко. - М. :КолоС, 2004. - 551 с.
3. Направления совершенствования системы утилизации отработавших компонентов технических средств АПК [Текст] / Е. В. Пухов, В. К. Астанин, В. В.Труфанов, [и др.] // Вестник ВГАУ. - 2012. - № 2. - С. 144-147.
4. Афоничев, Д. Н. Выбор гибкого водонепроницаемого материала для стабилизации плавучести сплоточных единиц [Текст] / Д. Н. Афоничев, Н. Н. Папонов, В. В. Васильев // Лесотехнический журнал. - Воронеж : ВГЛТА, 2011. - № 1. - С. 95-99.
5. Старов, В. Н. Особенности формирования поверхностного слоя неметаллов при микрорезании [Текст] / В. Н. Старов, М. Ю. Ерёмин, М. Н. Краснова // Прогрессивные технологии в машиностроении и электронике: сб. науч. тр. - Воронеж : ВГТУ, 2001. - С. 141-144.
6. Старов, В. Н. Исследование характера разрушения аморфных материалов при абразивном микрорезании [Текст] / В. Н. Старов, М. Ю. Ерёмин // Инновационные технологии и оборудование: сб. науч. тр. - Воронеж : ВГТУ, 2004. - Вып. 2. - С. 98-101.
