Воронеж, Воронежская область, Россия
Россия
Воронеж, Воронежская область, Россия
Россия
Воронежский государственный университет (Кафедра материаловедения и индустрии наносистем, доцент)
Россия
Минск, Беларусь
УДК 630 Лесное хозяйство. Лесоводство
ГРНТИ 66.29 Технология и оборудование для обработки древесины
Несмотря на то, что в настоящее время существует ряд расчетных формул для определения продолжительности сушки лущеного шпона, для работников фанерных предприятий такой расчет вызывает сложности. Связано это с тем, что в ряд расчетных формул входят величины, которые необходимо выбирать из различных источников применительно к конкретной технологии фанеры. Мы пришли к выводу, что эти формулы можно значительно упростить. Кроме того, целесообразно было выяснить как изменяется качество поверхности шпона при его сушке по сравнению с качеством поверхности сырого шпона. Таким образом, цель работы состояла: в аналитических расчетах продолжительности сушки березового шпона различных толщин в технологии фанеры применительно к отечественному сушильному оборудованию с упрощением формул, облегчающих расчеты работниками фанерных предприятий; в изучении влияния продолжительности сушки шпона на производственную мощность предприятия; в исследовании качества поверхности сырого и сухого шпона при сушке его на отечественном оборудовании в роликовых сушилках. В результате исследований: получили простые формулы для расчета продолжительности сушки березового шпона различных толщин при разных условиях поставки фанерного сырья, которые вместе с наглядными графическими зависимостями могут оказать существенную помощь работникам фанерных предприятий; показана тесная взаимосвязь между продолжительностью сушки шпона и производственной мощностью фанерного завода; приведены результаты исследований изменения качества поверхности сырого шпона после его сушки в роликовых сушилках.
фанера, березовый шпон, продолжительность сушки шпона, паровые и газовые сушилки
1. Maximilian Pramreiter , Sabine C Bodner , Jozef Keckes , Alexander Stadlmann , Florian Feist , Georg Baumann , Emad Maawad , Ulrich Müller Predicting strength of Finnish birch veneers based on three different failure criteria. Holzforschung, Volume: 75, Issue: 9, Pages: 847-856. Mar 15, (2021). https://doi.org/10.1515/hf-2020-0209.
2. Heikko Kallakas , Anti Rohumaa , Harti Vahermets , Jaan Kers Effect of Different Hardwood Species and Lay-Up Schemes on the Mechanical Properties of Plywood. Forests, Volume: 11, Issue: 6, Pages: 649. Jun 6, (2020). https://doi.org/10.3390/f11060649.
3. Héloïse Dubois , Erkki Verkasalo , Hugues ClaessensPotential of Birch ( Betula pendula Roth and B. pubescens Ehrh.) for Forestry and Forest-Based Industry Sector within the Changing Climatic and Socio-Economic Context of Western Europe, Forests, Volume: 11, Issue: 3, Pages: 336. Mar 17, (2020). https://doi.org/10.3390/f11030336.
4. Maximilian Pramreiter , Alexander Stadlmann , Christian Huber , Johannes Konnerth , Peter Halbauer , Georg Baumann , Ulrich Müller The Influence of Thickness on the Tensile0 Strength of Finnish Birch Veneers under Varying Load Angles/ Forests, Volume: 12, Issue: 1, Pages: 87. Jan 15, (2021). https://doi.org/10.3390/f12010087.
5. Wang, J., Cao, X. & Liu, H. A review of the long-term effects of humidity on the mechanical properties of wood and wood-based products. Eur. J. Wood Prod.79, 245-259 (2021). https://doi.org/10.1007/s00107-020-01623-9
6. Brycki, B.E. Organic Corrosion Inhibitors / B.E. Brycki, I.H. Kowalczyk, A. Szulc идр. // Corrosion Inhibitors, Principles and Recent Applications. InTech, 2018. С. 65-81. DOI: https://doi.org/10.5772/intechopen.72943.
7. Gilbert, B.P. Structural behavior of hardwood veneer-based circular hollow sections of different compactness / B.P. Gilbert, I.D. Underhill, D. Fernando etc. // Construction and Building Materials. - 2018. - Vol. 170. - P. 557-569. DOI: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.03.105.
8. Hirschmüller, S. Long-term material properties of circular hollow laminated veneer lumber sections under water saturation and cement alkaline attack / S. Hirschmüller, J. Pravida, R. Marte, M. Flach // Wood Material Science & Engineering. - 2019. - Vol. 14. - № 3. - P. 142-156. DOI: https://doi.org/10.1080/17480272.2018.1434830.
9. Hannes Orelma , Vesa Kunnari , Akio Yamamoto , Mikko Valkonen , Lauri Rautkari , Antti Korpela Improving mechanical performance and functionality of birch veneer with mechano-enzymatic microfibrillated cellulose coating.Cellulose, Volume: 30, Issue: 5, Pages: 3237-3254. Jan 30, (2023)/ https://doi.org/10.1007/s10570-023-05059-1
10. Miao Zou , Qiheng Tang , Wenjing Guo High-strength wood-based composites via laminated delignified wood veneers with different adhesive contents for structural applications. Polymer Composites, Volume: 43, Issue: 5, Pages: 2746-2758. Feb 26, (2022). https://doi.org/10.1002/pc.26571
11. Saara Hautamäki , Michael Altgen , Daniela Altgen , Erik Larnøy , Tuomas Hänninen , Lauri RautkariThe effect of diammonium phosphate and sodium silicate on the adhesion and fire properties of birch veneer. Holzforschung, Volume: 74, Issue: 4, Pages: 372-381. Sep 24, (2019). https://doi.org/10.1515/hf-2019-0059
12. Anete Meija-Feldmane , Andris Morozovs , Uldis Spulle Chemical alterations of hardwood veneers due to thermal treatment. ENVIRONMENT. TECHNOLOGIES. RESOURCES. Proceedings of the International Scientific and Practical Conference, Volume: 1, Pages: 159. Jun 20, (2019) https://doi.org/10.17770/etr2019vol1.4147.
13. Pavlo Bekhta , Tomáš Pipíška , Vladimír Gryc , Ján Sedliačik , Pavel Král , Jozef Ráheľ , Jan VaněrekProperties of Plywood Panels Composed of Thermally Densified and Non-Densified Alder and Birch Veneers. Forests, Volume: 14, Issue: 1, Pages: 96-96. Jan 4, (2023). https://doi.org/10.3390/f14010096.
14. Ruslan Khasanshin , Ruslan R Safin , Shamil MukhametzyanovExperimental Studies of the Physical and Mechanical Properties of Glued Building Materials Based on Modified Veneer. Defect and Diffusion Forum, Volume: 410, Pages: 817-822. Aug 17, (2021). https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/ddf.410.817
15. Adam Słupecki , Anita Wronka The influence of densification time on the tensile strength and modulus of elasticity of birch veneers. Annals of WULS, Forestry and Wood Technology, Volume: 118, Pages: 48-54. Jul 25, (2022), https://doi.org/10.5604/01.3001.0016.0488
16. Pavlo Bekhta , Ján Sedliačik , Nataliya Bekhta Effect of Veneer-Drying Temperature on Selected Properties and Formaldehyde Emission of Birch Plywood. Polymers. 2020; 12 (3): 593. https://doi.org/10.3390/polum12030593.
17. Ермоченков, М. Г. Тепловые эффекты удаления связанной влаги из древесины / М. Г. Ермоченков, М. Ю. Кладов // Деревообрабатывающая промышленность. - 2018. - № 1. - С. 20-27. Режимдоступа: https://elibrary.ru/item.asp?id=35084788.
18. Etuk, S.E., Agbasi, O.E. & Robert, U.W. Investigation of heat transfer and mechanical properties of Saccharum officinarum leaf board. Int J Energ Water Res 2022; 6: 95-102. DOI: https://doi.org/10.1007/s42108-021-00123-7.
19. Васильев, В. В. Структура древесного сырья на заводах древесностружечных плит разной мощности / В. В. Васильев // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. 2022; 238: 137-151. DOI: https://doi.org/10.21266/2079-4304.2022.238.137-151.
20. Разиньков, Е. М. Технологический процесс получения лущеного шпона: влияние внешних температурных условий на оттаивание и прогрев древесины / Е. М. Разиньков, Т. Л. Ищенко, С. П. Трофимов // Лесотехнический журнал. 2022; 12 (48): 141-152. DOI: https://doi.org/10.34220/issn.2222-7962/2022.4/10.
21. Анализ силового взаимодействия дискового ножа с древесиной при бесстружечном делении / В. П. Ивановский, Д. К. Томенко, С. П. Трофимов, А. В. Киселева // Лесотехнический журнал. 2022; 12 (48): 130-140. DOI: https://doi.org/10.34220/issn.2222-7962/2022.4/9.
